双泽环保生产涤纶除尘布袋、除尘布袋、氟美斯除尘布袋、亚克力除尘布袋、美塔斯除尘布袋、玻纤除尘布袋、迷特除尘布袋、ptfe除尘布袋、p84除尘布袋、pps除尘布袋、丙纶除尘布袋等等滤料除尘袋，如何正确选型除尘滤袋，下面双泽公司技术人员为大家详细了解一下具体的技术参数。
除尘布袋是袋式除尘器的“心脏”，除尘布袋滤料的选择直接影响除尘器除尘效果，所以要根据实际情况选择适合除尘器的除尘布袋。除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件， 换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。
除尘器布袋选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
除尘器布袋的材料就是合成纤维、_纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
除尘布袋和除尘器一般要经过以下四个步骤，希望以下总结能为您提供帮助。 .
1、 先了解要处理的烟气温度：滤袋作为袋式除尘器的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度非常重要。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多，因高温滤料的成本较高造成 设备 投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度，就有可能造成布袋烧毁，造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择滤料呢？滤料按使用温度分为：常温滤料 130℃以下、中温滤料 130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了。
2、_步了解烟气的成份：这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。通过了解这些决定 除尘器的清灰方式、滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器，过滤风速大多数控制在 1.2m /min以上，少数工况 1m /min以下。其它按情况而定，可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、、（织布时加入导电纱）易清处理等，按情况而定。
3、第三步了解需要处理的烟气量：除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数（ 10%~15%）。知道了除尘器的处理风量、过滤风速就能通过公式： S＝ Q/60V得出总过滤面积。其中 S：总过滤面积 Q：系统处理风量 V：过滤风速
