布袋除尘器的常见故障大体上可分为两类：一类是机电产品的损坏或失灵等，这是设备制造、安装、备件和检修等工作质量不合格造成的。另一类是结露、燃烧、漏风等工艺技术方面的故障。做好这两类故障的排除工作，对布袋除尘器的 、 运行起着重要作用。
布袋除尘器的机电故障是清灰装置的机电产品、控制装置、密闭排灰设备上，及时地发现故障，并加以排除是维修工作的主要内容。
1、振动、反吹联合清灰
这种清灰一般采用分室清灰，因而清灰阀门的启闭灵活性、密闭性将直接影响清灰效果。其次是振动机构的磨损、传动皮带和轴承有无异常。另处，滤袋的上、下端安装状况会在使用中会发生变化，当除尘布袋被过份拉紧时会导致滤布的损伤，如过于松驰，又不能将振动传到下部，影响它的清灰效果。
2、分室反吹（反吸）风清灰
这种清灰方法是通过改变滤袋内外压力的办法，使除尘滤袋发生变形而实现清灰的。因此，其清灰机构主要是阀门，阀门的动作及严密性将大大影响清灰效果。
在清灰过程中，布袋皱曲厉害的地方，特别是滤袋与扎袋圈相接触地方，由于曲折损害将比较严重，应加以克服，也就是需要调整除尘布袋吊装的松紧程度，做到适中。
3、气环反吹清灰
这种清灰依靠移动的气环箱来实现清灰。因此，把握环箱的均衡，上下移动灵活则是关键，气环箱驱动机构的维修十分重要。
反吹气源与气环箱联接软管在使用中会老化破裂、漏气，直接影响反吹清灰效果。
滤袋的张力如果不够，则因除尘布袋被鼓起来，而成为气环上下运动的阻碍，可能会引起驱动电机的过负荷和机械事故。和气环相接触处，特别容易损坏除尘滤袋。
4、脉冲喷吹清灰
这种清灰方法的运动部件很少，金属结构的维护工作少，但是，其特有的脉冲控制系统要注意维修。要经常检查控制阀、电磁脉冲阀以及定时器等的动作情况。
电磁脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，防止运动机构失灵，这一问题将影响滤袋的效率及阻力，严重时会引起糊袋。所以，气源的油水分离装置的正常工作对其作用效果有很大影响。
5、脉动反吹清灰
连续脉动反吹清灰的布袋除尘器，其供给振动气源的鼓风机、脉动阀、以及旋臂等，其机构较多。因此，其正常的的运转十分重要。常见的故障有：旋转喷吹臂的故障，脉动阀不灵，有的则是机械零件的锈蚀，影响其回转性能，要在使用中观察其清灰效果，正确判断其故障所在，并及时排除，以其正常运行。
对分室脉动反吹清灰的布袋除尘器，其主要的机构仍然是各种隔断阀门，只要其阀门的密闭性良好，工作性就有了，其清灰效果是肯定的。其次是脉动阀的正常运行也十分重要。
