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脉冲除尘器糊袋的原因及解决方法-双泽环保

发布时间:2018-05-11  发布者:双泽环保设备
 
     脉冲布袋除尘器设计及相关部件结构引起的除尘布袋糊袋和操作不当造成的糊袋统统归类为结构性糊袋。双泽公司技术小编为大家总结一下影响布袋工作及寿命的原因。希望能为您提供帮助。
 
1、除尘滤袋结构与处理:
 
有些除尘滤袋由于针刺密度不够,过滤面纤维比较疏松,即使表面经过烧毛处理,但细小的粉尘仍很容易进入除尘滤袋内部并驻留其中。粉尘在内部堆积到   的程度,再加上烟气中水蒸汽的影响,逐渐形成由内而外的堵塞。北方某电厂布袋使用不到一年,就因为此问题不得不考虑整批   换布袋。 此外,有些滤料没有或无法进行烧毛或压光处理,滤材表面保留着纤维末端,这实际上为结露提供了“凝结核”,使得结露现象   先从纤维末端开始。粉尘也会在此位置   先形成粉尘团,当粉尘团逐渐变大使得相互之间架桥。大面积的糊袋就逐步形成了。在使用纯PTFE滤料的垃圾焚烧电厂,如果表面没有其他任何处理,经常可以发现纤维末端顽固的粉尘结壳。 另外,对于湿度较大或有酸结露危险的工况,未对滤料进行疏水性处理。糊袋是比较常见的。
 
2、除尘滤袋配合度:
 
布袋除尘器脉冲清灰实际上是利用脉冲气流与二次气流对除尘滤袋的冲击,使除尘器布袋由上向下在纬向出现形变,形变的惯性和除尘器滤袋与除尘器骨架的碰撞在表面粉尘层造成“雪崩效应”,从而   表面灰尘。清灰效果很大程度上取决于形变惯性的大小和滤袋与笼骨碰撞的强度。实际应用中,由于滤袋纬向尺寸过小或使用中滤料热收缩程度太大等原因,经过一段时间使用,滤袋“捆绑”在笼骨上无法分离。此时,脉冲清灰造成的滤袋形变很小,除尘滤袋与除尘器骨架碰撞烈度有限,表面粉尘无法   。 粉尘在除尘滤袋表面长期积累与板结就可能造除尘滤袋成糊袋。
 

 

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